株式会社日本キャンパックの企業審査｜総合59点・シビックランクD｜平均年収744万円、粉乳投入の自動化と防災・ISMSは前進。残業と復旧力の単体開示は不足

2026年9月19日

コンビニやスーパー、自動販売機で買うお茶、コーヒー、スポーツドリンク。そこに書かれているのは多くの場合、商品のブランド名です。しかし、そのブランド企業がすべて自社工場で飲料を作っているとは限りません。中身を調合し、缶やPETボトルへ詰め、包装し、物流へ渡すまでを専門の受託製造会社が担っている商品もあります。

株式会社日本キャンパックは、そうした飲料の受託製造を大規模に担う会社です。国内5工場に合計11の飲料製造ラインを持ち、公式サイトでは年間約1億ケースを生産するとしています。利根川工場には毎分1,200本を無菌充填できるPETラインがあり、ブランドオーナーの商品を大量に市場へ送り出しています。

この会社がなくなれば、明日から飲料そのものが買えなくなるわけではありません。しかし、日本キャンパックが受託している生産量を他工場へ振り替える必要が生じます。特に夏場のように飲料需要が急増する時期には、同社の設備停止や物流停止はブランド企業の供給量、納期、在庫へ波及し、私たちが商品を買えるかどうかにも関わります。

一方、その大量生産を支えている人がどのように働いているかも同じくらい重要です。2026年3月31日時点で日本キャンパックの従業員数は587人、平均年齢45.1歳、平均勤続年数20.9年、平均年間給与は744万3,000円でした。平均年間給与は前年度比5.6％増です。長期勤続と比較的高い給与水準は明確な強みです。

ただし、同じ法定開示では女性管理職比率3.5％、男性育児休業取得率60.0％、男女賃金差は全従業員72.4％、正規雇用72.8％、臨時従業員43.9％でした。さらに、会社単体の最新平均残業時間や有休取得率、直近の労災度数率、重大災害件数、災害からの復旧時間などは十分に開示されていません。

今回、既存記事を最新の企業審査基準で再調査したところ、旧稿では拾えていなかった重要情報も確認できました。日本キャンパックでは、調合工程で人が直接投入していた大量の粉乳を、全自動設備でフレキシブルコンテナバッグへ移し、クレーンで投入する方式へ変更しています。会社は腰痛リスクの軽減と作業時間短縮につながったと説明しています。VRによる安全教育も実施されています。

また、ホッカングループのBCPはグループ各社を対象に見直され、国内では大規模地震時の安否確認システムが導入されています。日本キャンパックの群馬センタービルと群馬第1工場の情報システム部はISMS認証範囲に含まれています。岐阜工場は岐阜市の指定緊急避難場所であり、災害時協力井戸も登録されています。

これらを反映して、総合59点／100点、シビックランクDとします。

適用基準：100点制・第1版
評価時点：2026年9月18日

基本情報

日本キャンパックは1973年9月26日設立の飲料受託製造会社です。ホッカンホールディングス株式会社の完全子会社で、本社は東京都中央区日本橋室町にあります。2027年4月1日には親会社へ吸収合併され、現在の日本キャンパック法人は消滅する予定ですが、2026年9月18日時点ではまだ現法人が存続しているため、本記事では株式会社日本キャンパックを審査します。

項目	内容
会社名	株式会社日本キャンパック
設立	1973年9月26日
本社	東京都中央区日本橋室町2-1-1 日本橋三井タワー13階
代表者	代表取締役社長池田孝資
資本金	4億1,100万円
親会社	ホッカンホールディングス株式会社
主な事業	清涼飲料水・酒類・乳製品・食品等の受託製造、物流等
従業員数	587人、臨時従業員年間平均18人。2026年3月31日時点
平均年齢	45.1歳
平均勤続年数	20.9年
平均年間給与	744万3,000円
上場区分	非上場

従業員数や給与は、親会社の2026年3月期有価証券報告書における日本キャンパック単体情報を優先しました。転職サイトなどには古い従業員数も残っていますが、現在値とは扱いません。

情報ランク：A｜会社概要は企業公式、従業員・賃金等は親会社の法定開示。

2027年4月に法人は吸収合併される予定

ホッカンホールディングスは2025年12月25日に、日本キャンパックと北海製罐を吸収合併する契約を締結しました。効力発生日は2027年4月1日の予定です。親会社を存続会社、日本キャンパックと北海製罐を消滅会社とする吸収合併です。

この合併は、親会社では会社法上の簡易合併、日本キャンパック側では略式合併に該当するため、合併契約について株主総会承認を得ずに実施する予定です。旧稿にあった「株主総会承認予定」という記述は、最新の法定開示に合わせて修正します。

合併後の企業名はホッカン株式会社です。なお、親会社はそれに先立ち2026年10月1日にホッカンホールディングス株式会社からホッカン株式会社へ商号変更する予定です。

情報ランク：A｜2026年3月期有価証券報告書、2026年第3四半期決算短信。

主な業務内容と国内拠点

「飲料の受託製造」とだけ書くと、実際に誰が何をしている会社なのかが分かりません。日本キャンパックでは、商品開発支援から原料調合、殺菌、容器成形、充填、包装、品質管理、物流までをつなげています。仕事を工程ごとに見ると、同社の役割が分かりやすくなります。

飲料が商品になるまで

工程	誰が・どこで	具体的な作業	何のためか
商品・内容液開発	開発・技術担当	ブランドオーナーの要望をもとに原料、味、殺菌条件などを検討	商品企画を量産できる仕様へ変える
原料受入・計量	倉庫・製造担当	主原料、副原料を受け入れ、必要量を準備	調合工程へ正確な量を渡す
調合・液処理	製造担当	水、主原料、副原料を設備へ投入して混合し、殺菌・滅菌	充填前の飲料を作る
PETボトル成形	製造・設備担当	プリフォームを工場内で加熱しPETボトルへ成形	空ボトル輸送を減らしラインへ直接供給
充填	ライン担当	無菌PETライン、缶ライン、ボトル缶ラインなどで飲料を容器へ充填	市販できる飲料製品を大量生産
品質管理	品質管理担当	調合サンプル、ロット、衛生状態、製品状態を検査	ブランド仕様と食品安全を確認
包装	製造・包装担当	ラベル、ケース、段ボール等で包装	輸送・販売できる完成品にする
在庫・発送	物流担当・関係会社	パレット単位で保管・追跡し、出荷する	ブランドオーナーの物流網へ渡す
設備保全	保全・技術担当	充填設備、ボイラー、ユーティリティ等を点検・修理	ライン停止と事故を防ぐ

公式サイトでは、生産・調達・物流情報をつなぐトータルパッケージングシステムと、製品トレーサビリティシステムの運用を説明しています。ロットやパレット単位で輸送状況を把握できるとしており、品質事故時に対象製品を特定しやすくする仕組みです。

情報ランク：A｜日本キャンパック公式「製造ライン」「事業紹介」。

国内5工場、11ライン

国内の主要生産拠点は、群馬第1工場、群馬第2工場、赤城工場、利根川工場、岐阜工場です。

工場	所在地	主なライン
群馬第1工場	群馬県邑楽郡明和町	無菌PET 2ライン
群馬第2工場	群馬県邑楽郡明和町	レトルト、PET、ボトル缶の3ライン
赤城工場	群馬県前橋市	無菌PET 2ライン
利根川工場	群馬県邑楽郡明和町	無菌PET 2ライン。最大毎分1,200本、900本
岐阜工場	岐阜県岐阜市	大型水用、ホット系、大型・小型無菌PETなど3ライン

全体で11ライン、年間約1億ケースの生産能力を公表しています。利根川工場の高速ラインは毎分1,200本で、公式サイトは1日129万6,000本の充填能力と説明しています。

重要なのは「速い機械がある」だけではありません。複数工場、異なる容器・殺菌方式を持つことで、さまざまなブランドオーナーの仕様を受けられることが、日本キャンパックの事業価値です。

情報ランク：A｜公式工場案内。

2025年に明和倉庫が稼働

物流面では、群馬第2工場と利根川工場に近い自社所有地に明和倉庫を建設し、2025年5月2日に稼働を開始しています。親会社資料によると、投資額は約17億円、建屋約3,000坪、保管面積約2,400坪、最大約7,200パレット、500ml PET換算で約800万本相当を保管できます。

狙いは、物流の2024年問題への対応と、外部倉庫での保管・輸送費の圧縮です。

ここはProtectionにも関係します。自社工場の近くに大規模保管拠点を持てば、外部倉庫へ長距離輸送して戻す動きを減らせます。ただし、災害時に何日分の製品を維持できるか、どの工場停止を補えるかというBCP上の定量値は公表されていません。

情報ランク：A｜ホッカングループ事業活動資料。

事業による人間への貢献

受託製造会社は、消費者から企業名を見られることが少ない一方、商品の供給能力と安全に深く関わります。日本キャンパックの人間への貢献は、複数ブランドの商品を大量かつ一定品質で製造し、需要変動へ対応することにあります。

大量需要を支える生産能力

公式サイトでは、24本入りPETボトルケースなら1日最大30万ケースを生産できる能力を紹介しています。暑い時期に水、茶、スポーツドリンクなどの需要が急増した場合、こうした受託製造能力はブランド会社だけでなく生活者にも意味があります。

ただし、日本キャンパックがなくなれば飲料供給が全部止まる、という評価はしません。他の飲料工場や受託メーカーも存在します。正確には、同社が担っている大規模な生産を短期間で他社・他工場へ移すことが難しく、供給調整へ影響し得るということです。

無菌充填と食品安全

日本キャンパックは国内主要工場でFSSC22000を取得し、赤城、岐阜、利根川ではISO9001も確認できます。調合工程では自動制御・モニタリングを使い、サンプルを品質管理課で確認し、ロットごとにデータを蓄積すると説明しています。

利根川工場の毎分1,200本ラインは無菌PET充填です。短時間殺菌と無菌環境での充填により、飲料の品質を保ちながら大規模生産を可能にしています。

情報ランク：S・A｜認証の存在・範囲は第三者認証としてS、工程説明は公式情報としてA。

1998年には「桃の天然水」で大規模回収

安全実績を評価する際は、古い事故を都合よく消してはいけません。

1998年、厚生省は「桃の天然水」500ml PETの一部ロットでカビ状異物が見つかり、自主回収が行われたと公表しました。対象数量は66,960ケース、製造者は日本キャンパック赤城工場でした。

28年前の事例であり、現在の品質管理体制をそのまま表すものではありません。その後、国内主要工場でFSSC22000取得など食品安全管理を積み上げています。ただし、重大回収が過去にあった事実は相殺せず、商品安全を満点ではなく4点としました。

情報ランク：S｜厚生省公表資料。

茶粕・コーヒー粕をエネルギーへ戻す

日本キャンパックでは、飲料製造で出る茶粕やコーヒー粕をバイオマスボイラーの燃料として利用し、焼却灰の肥料化や、燃焼熱を蒸気として製造工程へ戻す取り組みも行っています。日本政策投資銀行は2016年の環境格付融資でこの取り組みを具体的に評価しています。

これは単なる「環境配慮」ではなく、飲料工場で大量に発生する副産物を廃棄物として終わらせず、熱源へ戻す工程です。

情報ランク：S｜日本政策投資銀行の第三者評価。

2025年には地域内ボトルリサイクル協定

2025年12月には、群馬県明和町、日本キャンパックなどが「明和でめぐるボトルリサイクル協定」を締結したことが町の公式サイトで案内されています。

使用済みPETボトルを地域内で水平リサイクルし、再びボトルへ戻す循環を目指す取り組みです。日本キャンパックは飲料を充填する側として循環へ参加します。

情報ランク：S｜群馬県明和町公式情報。

労働環境・賃金・福利厚生

日本キャンパックの労働環境は、「平均年収が高い」で終わらせると実態を見誤ります。高い平均給与と長期勤続は強みですが、交替勤務の負担、男女差、直近の残業実績の非開示を同時に見る必要があります。

平均年間給与744万3,000円

2026年3月31日時点の平均年間給与は744万3,000円で、前年度比5.6％増です。平均勤続年数20.9年、平均年齢45.1歳でした。

これは日本キャンパック単体の法定開示なので、企業審査で使える比較的強い情報です。

ただし、平均年間給与には賞与と基準外賃金が含まれます。基準外賃金には時間外手当などが含まれるため、744万円をそのまま「基本給が高い」と読み替えることはできません。5.6％増もベースアップ率ではありません。

情報ランク：A｜親会社の2026年3月期有価証券報告書。

男女賃金差と女性管理職

2026年3月期の開示は次の通りです。

指標	日本キャンパック
女性管理職比率	3.5％
男性育児休業取得率	60.0％
男女賃金差・全従業員	72.4％
男女賃金差・正規雇用	72.8％
男女賃金差・臨時従業員	43.9％

男女賃金差は、同じ仕事の女性に男性より低い賃金表を適用していることを直接意味しません。役職、職種、勤続年数、交替勤務の有無などの構成差も影響します。

しかし、結果としてこれだけの差が存在することは重要です。特に臨時従業員43.9％は差が大きく、雇用区分、勤務時間、職種、手当、正社員登用の内訳をさらに説明できる余地があります。

女性管理職比率3.5％も低い水準です。過去の口コミにも男性中心の職場文化を指摘する投稿がありますが、古い個人経験ではなく、現在の公式3.5％を主要な根拠にします。

情報ランク：A｜法定開示。

育児支援は前進

男性育児休業取得率は60.0％です。全員取得ではありませんが、一定の利用実績があります。

岐阜工場では、2020年の男性育休取得者を契機として、取得方法の掲示、研修、子育て関連書籍の設置などを行ってきたことが岐阜市の資料で紹介されています。2週間以内の育児休業取得者へ1週間の特別有給休暇を付ける制度も紹介されています。

制度を用意しただけではなく、男性育休取得率60％という結果が法定開示に出ている点は評価できます。

情報ランク：S・A｜自治体資料と法定開示。

現在の求人には日勤職・交替職の両方がある

2026年の求人では、赤城工場の計量スタッフなど日勤中心で「残業月20時間以内」と表示される職種がある一方、工場系求人には交替勤務を前提とするものもあります。

また、日本キャンパックの工場内では請負会社や関係会社の社員も働いています。日本キャンパック工場勤務と書かれた求人でも、雇用主が別会社の場合があります。

そのため、請負会社社員の勤務時間や口コミを日本キャンパック正社員の労働条件へ混ぜません。

情報ランク：A・C相当｜会社求人・求人媒体。雇用主を分離して評価。

人権・ハラスメント対応

旧稿では、日本キャンパック単体の具体情報が少ないことから人権・ハラスメント項目を0点としていました。しかし、最新基準でグループ施策の適用範囲を再確認すると、0点は低すぎます。

ホッカングループでは、人権尊重を含む行動規範を国内外のグループ会社の全従業員へ配布し、国内グループ各社を対象にハラスメント防止研修を実施しています。管理職向けにはパワーハラスメント防止に重点を置いた研修も行っています。

内部通報窓口は国内外グループ各社で働く従業員が匿名または実名で利用できます。2024年度からは外国人労働者向けに7言語、24時間365日アクセスできる第三者苦情受付窓口も設けています。

一方、日本キャンパック単体のハラスメント相談件数、是正件数、労働組合との協議結果などは開示されていません。このため満点ではなく3点です。

情報ランク：A｜ホッカングループのサステナビリティ報告。適用対象がグループ各社・全従業員と明示されている範囲に限定。

Safety

Safetyでは、商品を安全に作れるかだけでなく、そこで働く人が事故や疾病から守られているかを重視します。

日本キャンパックは食品安全では強い会社です。一方、労働安全では具体的な改善が確認できるものの、最新の会社単体KPIが不足しています。さらに過去には死亡労災が報じられており、改善策だけで過去の重大事故を相殺しません。

粉乳の手投入を自動設備とクレーンへ置換

今回の再調査で最も重要だったのが、この具体例です。

従来、日本キャンパックの調合工程では、投入量の多い粉乳原料を作業員が手作業で直接投入していました。

会社はこの工程のために、粉乳を事前にフレキシブルコンテナバッグへ全自動で投入する設備を開発・設計して導入しました。その後、クレーンを用いてフレキシブルコンテナバッグから粉乳を投入します。

つまり、

人が粉乳を直接投入
→ 全自動設備でフレキシブルコンテナバッグへ充填
→ クレーンで原料投入

という形へ置き換えています。

2025年サステナビリティレポートは、この変更によって腰痛などのリスク軽減と作業時間短縮につながったと明記しています。

ここはInnovationとSafetyの両方に関係します。ただし同じ効果を二重に満点評価はしません。Safetyでは身体負担低減、Innovationでは人の作業を設備へ置き換えた設計そのものを評価します。

重要な不足もあります。1回何kgの粉乳を人が持っていたのか、1勤務で何回投入していたのか、作業時間が何分から何分に減ったのか、その結果余った時間・人員をどの工程へ再配置したのかは公表されていません。

情報ランク：A｜HOKKAN GROUP SUSTAINABILITY REPORT 2025。日本キャンパック固有事例として記載。

VR安全教育

日本キャンパックは2022年からVRを用いた安全教育を導入しています。高所作業など現場で起こり得る災害をVRで体感する方式で、2024年度は新入社員を対象に実施しています。

さらに、2024年には群馬県内の工業高校で、日本キャンパックの安全担当者がローラー巻き込まれ、高圧水、残圧などの安全体感教育へ協力した事例も確認できます。

社内で安全教育を行うだけでなく、外部へ安全教育ノウハウを提供できる人材がいることはプラスです。

情報ランク：A・S｜会社・グループ報告と教育機関公表。

2009年には酸欠死亡事故が報道

一方、重大な歴史もあります。

東京新聞記事を転載した労働組合ブログによると、2009年9月、日本キャンパック群馬第二工場で37歳の男性社員がウーロン茶製造タンク内のセンサー交換中に酸素欠乏で死亡しました。太田労働基準監督署は2010年1月、酸素欠乏危険作業主任者を選任していなかった疑いで、会社と当時の工場長を書類送検したと報じられています。

これは二次転載であり、今回の調査では労基署の当時の一次資料やその後の司法判断まで確認できませんでした。そのため「法違反が確定した」とは書きません。しかし死亡事故と書類送検報道自体は、Safety審査で無視できません。

その後、VR教育、リスク体感教育、工程自動化など安全施策は進んでいます。ただし重大労災があった事実と、現在の単体労災KPIが十分公開されていないことから、労働安全は10点満点中4点に留めます。

情報ランク：B相当｜東京新聞報道の転載。原紙・労基署一次資料未確認のため留保。

会社単体の最新労災KPIは不足

2025年サステナビリティレポートにはホッカングループ全体の2024年度労働災害度数率1.92、強度率0.05、死亡者0人が掲載されています。しかし、これはグループ値であり、日本キャンパック単体の数値ではありません。

日本キャンパックについては過去の年度に労災件数を開示した資料もありますが、現在の審査では最新の会社単体値を優先します。

休業災害件数、度数率、強度率、死亡災害、設備事故、ヒヤリハット等を会社単体で継続開示できれば、Safetyの評価精度は大きく上がります。

商品安全

現在は国内主要5工場すべてでFSSC22000取得を確認できます。トレーサビリティ、ロット検査、無菌充填なども具体的です。

ただし、1998年の大規模回収を踏まえ、商品・サービス安全は5点満点中4点とします。古い事故だからゼロ扱いにはしない一方、その後約28年の品質管理強化も無視しません。

Innovation

日本キャンパックのInnovationは、単に充填速度が速いことではなく、「人がやっていた危険・重い作業をどう機械へ移したか」「品質・物流をどう改善したか」で評価します。

重作業を設備へ移した点を高く評価

粉乳投入の改善は、Innovationの具体例として非常に分かりやすいです。

従来：
作業員が粉乳を直接投入

変更後：
全自動設備が粉乳をフレキシブルコンテナバッグへ投入し、クレーンで製造設備へ供給

成果：
腰痛リスク軽減、作業時間短縮

この事例は、「自動化しました」という抽象的な説明ではなく、何の作業を何へ置き換えたかが明確です。

また会社は、今後も製造工程を分析し、省力化と働き方改革を進め、女性やシニアも安全に働ける作業環境を構築するとしています。

ただし、女性やシニアが実際にどの工程へ何人配置できるようになったかまでは公表されていません。「柔軟な配置が実現した」と先回りして断定はしません。

高速無菌充填

利根川工場では毎分1,200本の無菌PET充填が可能です。大量生産によって需要急増へ対応し、同じ数量をより短時間で作れる能力があります。

しかし、生産速度が上がった結果、従業員の残業が何時間減ったか、必要人員が何人から何人へ変わったか、浮いた時間を休息や教育へ回したかは非公表です。

技術性能と「人間への還元」は分けます。

トレーサビリティと一元管理

日本キャンパックは、生産・調達・物流の情報基盤をつなぐトータルパッケージングシステムと、製品トレーサビリティを運用しています。

商品を大量に作る会社では、問題が起きた時に「どの原料、どのロット、どのパレット、どの出荷先か」を追えることが重要です。これは品質だけでなく、回収範囲を限定し、無関係な商品を大量廃棄しないためにも意味があります。

現場改善とSDCA

日本キャンパックはStandardize、Do、Check、ActのSDCAを掲げています。熟練者の感覚だけに依存せず、標準化して同じ手順で作業できるようにする考え方です。

日本政策投資銀行も2016年、同社が小集団活動を全社展開し、件数目標とインセンティブ制度を設定して改善提案を促していた点を評価しています。

古い評価だけで満点にするのではなく、現在も粉乳自動化、VR教育、工程分析など具体的な改善が続いているため、研究開発・現場改善の継続は5点とします。

改善成果を賃金・労働時間へどう戻したかは不明

Innovationで最も大きな不足はここです。

粉乳投入の作業時間が短くなったことは分かります。しかし、その時間が、

残業時間短縮
休憩増加
教育時間
別の軽作業への配置
人員削減をせず余裕ある配置
基本給・賞与

のどこへ戻ったのかは公開されていません。

平均年間給与は5.6％増えていますが、自動化による生産性向上を社員へ還元した結果だと因果関係を確認できません。

そのため「改善成果の人間への還元」は0点です。

Protection

日本キャンパックほど生産規模の大きい会社では、地震、洪水、停電、感染症、原料不足、物流停止、サイバー攻撃が起きた時に、委託元ブランドの供給まで影響します。

旧稿ではProtectionを4点としていましたが、追加調査でBCP、サイバー対策、地域防災への具体的な関与が確認できました。ここは15点へ修正します。

BCPと安否確認

ホッカングループは、事業継続計画を含む危機管理マニュアルを作成し、地震・台風・感染症等による操業停止へ備えるとしています。国内では、大規模地震が発生した際に従業員の安否を速やかに確認するシステムを導入しています。

さらに「グループ各社においてBCPを参照し適宜見直す」と明記されているため、日本キャンパックを含むグループ会社へ適用される枠組みとして評価できます。

ただし、日本キャンパック単体で何月にどの工場でBCP訓練を行ったか、何時間以内に再稼働する目標か、非常食・水・燃料を何日分備蓄しているかは確認できません。よって3点です。

情報ランク：A｜HOKKAN GROUP SUSTAINABILITY REPORT 2025。

5工場・11ラインと自社倉庫

国内5工場・11ラインは、特定拠点の停止リスクを分散する基盤です。さらに2025年稼働の明和倉庫は、群馬第2工場と利根川工場に近接し、約7,200パレットを保管できます。

ただし、あるブランドの商品を利根川工場から赤城工場へ何日で移管できるのか、同じ殺菌条件・容器仕様を別ラインで再現できるのかという製品別代替計画は公開されていません。

物理的な冗長性は強いため4点ですが、満点にはしません。

サイバー・情報保護

旧稿の0点は修正します。

ホッカングループは「情報セキュリティ31カ条」の方針を定め、グループ各社のITマネジメント責任者が参加するIT運営委員会を月1回開催しています。従業員向け教育を行い、製造設備に組み込まれたIT機器・システムやネットワークも含め、国内外グループ会社で実地調査を行っています。

さらに、日本キャンパックの群馬センタービル情報システム部と群馬第1工場情報システム部は、ISMSのISO/IEC 27001・JIS Q 27001認証範囲に含まれます。

これは「グループとして対策しているらしい」というレベルより具体的です。

一方、MFAの全社適用範囲、EDR・SOC、バックアップ隔離、製造ネットワーク分離、ランサムウェア時の復旧時間などは公開されていません。そのため4点です。

情報ランク：S・A｜ISMS認証範囲は第三者認証、運用内容はグループ公式報告。

岐阜工場は指定緊急避難場所

日本キャンパック岐阜工場は、岐阜市の指定緊急避難場所として登録されています。岐阜市の施設一覧では、洪水L1、内水、土砂災害、火災その他について利用可能とされています。洪水L2では不可とされています。

企業の工場敷地・施設が、災害時に地域住民の避難先として位置づけられていることは、市民へのProtectionとして具体的です。

情報ランク：S｜岐阜市公式。

岐阜工場の井戸を災害時に地域へ提供

岐阜市は2026年8月17日更新の「災害時協力井戸一覧」で、日本キャンパック岐阜工場を登録しています。

災害時に利用できる状態ではのぼり旗が掲示され、地域住民が井戸を利用できる仕組みです。

避難場所だけでなく、事業所が持つ水資源を地域へ開放する制度に参加しているため、「危機時の市民への対応」は4点とします。

情報ランク：S｜岐阜市公式。

供給継続・復旧能力の定量値は依然非開示

Protectionで0点のまま残るのが、供給継続・復旧能力です。

BCPを持つことは確認できました。しかし、

工場停止からの目標復旧時間
停電時の生産可能時間
原料調達先が止まった場合の代替調達日数
サイバー攻撃でシステムが停止した場合の復旧時間
年何回、どのシナリオで復旧訓練をしたか
実際の災害時に何時間・何日で生産を戻したか

という実効性を測る情報は確認できませんでした。

現行基準では、ここは推測で中間点を与えず0点です。

主なニュース・最近の動き

直近の日本キャンパックは、物流拠点、再生可能エネルギー、地域循環、組織再編が大きな動きです。

2026年4月から群馬県営水力の電力供給先に

群馬県は2026年3月3日、県営水力発電所の温室効果ガス排出量ゼロの電気を県内事業者へ供給する「地産地消型PPA」の供給先として日本キャンパックを選定したと発表しました。

供給期間は2026年4月から3年間です。また、日本キャンパックは小出発電所のネーミングライツスポンサーとなり、愛称は「日本キャンパック小出発電所」です。

情報ランク：S｜群馬県公式。

2025年5月、明和倉庫稼働

約17億円を投資した自社倉庫が2025年5月2日に稼働しました。最大約7,200パレットを保管でき、物流の2024年問題への対応と外部倉庫・輸送費の圧縮を目的としています。

情報ランク：A｜親会社IR資料。

2025年12月、ボトルリサイクル協定

明和町は日本キャンパックなどと地域内PETボトル水平リサイクルに関する協定を締結しました。飲料を作るだけでなく、使用後の容器を再びボトルへ戻す循環へ参加する動きです。

情報ランク：S｜明和町公式。

2027年4月、吸収合併予定

親会社は日本キャンパックと北海製罐を吸収合併し、事業会社体制へ移行します。目的として意思決定の迅速化、人材の流動化、効率化によるコストダウンなどを挙げています。

合併で工場が直ちに廃止されるという発表ではありません。しかし、人事、安全管理、BCP、情報セキュリティの責任体制も変化する可能性があります。2027年4月以降は、新しいホッカン株式会社として再審査すべきです。

口コミ・SNS・掲示板の調査結果

企業公式だけでは見えない問題を確認するため、口コミとSNS・掲示板は別工程で確認しました。会社名が同じ、または日本キャンパック工場で勤務していても、雇用主が請負会社である場合は分離しています。

口コミサイト

転職会議では、日本キャンパックの残業時間37.4時間、有休消化率54.3％という投稿者集計が表示されています。2019年頃の元社員からは12時間の二交替勤務が身体的に厳しかったという投稿、2020年頃の元社員からは残業代は支払われるが収入が残業へ依存するという趣旨の投稿があります。

一方、2021年頃の投稿ではコロナ禍でも仕事量が安定し給与面を肯定する声もあります。

これらは現在の全社員を代表する統計ではありません。口コミは問題の手掛かりとして使い、現在値の断定には使いません。

情報ランク：C｜転職会議。

Indeedでは日本キャンパックの給与推計や求人情報を確認できますが、工場内請負会社の求人も多く混在します。別会社の社員口コミを日本キャンパック社員の口コミへ混ぜません。

X

社名に「残業」「給料」「事故」「工場」などを組み合わせて検索しましたが、現在の日本キャンパック社員であることを確認でき、審査点へ反映できる有力な一般投稿は今回確認できませんでした。

情報ランク：D｜有用な投稿情報なし。

5ちゃんねる

社名や工場名で検索しましたが、現在の労働実態を裏づけられる投稿は確認できませんでした。古い地域企業スレッド等はありますが、投稿者の勤務関係や事実確認ができないため採点根拠にしません。

情報ランク：E｜採点へ不使用。

Facebook

社名検索を行いましたが、現在の社員労働実態や事故情報を裏づける有用な一般投稿は確認できませんでした。

YouTube

企業・工場名で検索しましたが、今回の企業審査で口コミとして採点へ使うべき動画は確認できませんでした。企業・教育機関の安全教育等は、発信主体に応じて公式情報として別途扱います。

TikTok

検索エンジン側および取得制限の範囲では、企業審査へ使える勤務実態投稿を確認できませんでした。プラットフォーム内の全投稿を網羅したとは扱いません。

検索で見つからないことは「問題がない」ことを意味しません。逆に、匿名投稿が見つかっただけで事実と扱うこともしません。

項目別得点・ランク

100点制・第1版に従い、Safety50点、Innovation25点、Protection25点で採点します。

Safety：26点／50点

採点項目	得点	主な根拠
賃金・利益の還元	8／10	平均給与744.3万円、前年比5.6％増、平均勤続20.9年。ただし基本給・ベアの内訳は不明
労働時間・休息	0／10	古い交替勤務・残業口コミはあるが、2026年の会社単体平均残業・有休率が非開示
雇用の安定・待遇の公平性	3／5	長期勤続は強み。正規男女賃金差72.8％、臨時43.9％は課題
福利厚生・育児・介護	4／5	男性育休60％、岐阜工場の育休支援、特別有休等を確認
人権・ハラスメント・労使関係	3／5	グループ全従業員向け通報・研修・人権DDを確認。ただし単体の相談・是正実績は非開示
労働安全・健康	4／10	粉乳重作業削減、VR安全教育等を確認。一方、2009年死亡事故報道と最新単体労災KPI不足
商品・サービスの安全	4／5	FSSC22000、無菌充填、トレーサビリティは強いが1998年に66,960ケース回収

Safety小計は26点です。

高い平均給与を評価する一方、最新の労働時間を公開していない項目は0点です。重大事故が見つからなかったから安全という採点も、古い口コミが悪いから現在も悪いという採点もしません。

Innovation：18点／25点

採点項目	得点	主な根拠
作業負担・危険の削減	8／10	粉乳手投入を全自動設備＋フレコン＋クレーンへ変更し、腰痛リスク・作業時間を削減。定量時間と再配置先は非開示
商品・サービスの改善	5／5	毎分1,200本無菌充填、トレーサビリティ、工場内ボトル成形等
改善成果の人間への還元	0／5	自動化で生じた利益・時間を労働時間、賃金、人員配置へどう戻したか因果関係を確認できず
研究開発・現場改善の継続	5／5	SDCA、小集団改善、工程分析、VR、設備改善を継続

Innovation小計は18点です。

旧稿より上がった最大の理由は、粉乳投入の具体的な自動化事例です。「機械化した」ではなく、従来作業、置換設備、身体負担の変化まで確認できました。

Protection：15点／25点

採点項目	得点	主な根拠
災害への備え・訓練	3／5	グループBCP、危機管理マニュアル、国内安否確認システムを確認。日本キャンパック単体の訓練・備蓄量は非開示
生産・物流・調達の代替	4／5	国内5工場・11ライン、明和自社倉庫。ただし製品別代替移管時間は非開示
サイバー防衛・情報保護	4／5	日本キャンパック情報システム部がISMS認証範囲。教育、製造IT実地調査も確認
供給継続・復旧能力	0／5	RTO、実復旧時間、復旧訓練結果等の定量情報を確認できず
危機時の市民への対応	4／5	岐阜工場が指定緊急避難場所かつ災害時協力井戸。自治体公式確認

Protection小計は15点です。

旧稿4点から大きく修正しました。グループ施策を無条件に単体実績へ読み替えたのではなく、「グループ各社へ適用」と明記されたBCPやIT管理、日本キャンパック自身が認証範囲に入るISMS、岐阜工場の自治体登録という対象範囲が確認できる情報だけを加点しています。

総合点

Safety 26点＋Innovation 18点＋Protection 15点＝59点／100点。

総合シビックランクはDです。

総合評価

日本キャンパックは、技術力の高さと公開情報の弱さが同居している会社です。

飲料製造の能力は非常に具体的です。国内5工場、11ライン、年間約1億ケース、利根川工場の毎分1,200本無菌充填、FSSC22000、トレーサビリティ、大規模自社倉庫など、何をどれだけできる会社なのかはかなり分かります。

働く人への金銭的な還元も弱いとは言えません。平均年間給与744万3,000円、平均勤続20.9年、前年比5.6％増は明確な強みです。

さらに、今回の再調査で「工場自動化が人へどう戻ったか」の具体例も確認できました。調合工程で粉乳を人が直接投入していた重作業を、全自動設備とフレキシブルコンテナバッグ、クレーンへ置き換え、腰痛リスクと作業時間を減らしています。これは企業審査で高く評価したいInnovationです。

安全教育も、VRを使った災害体験など、具体像が見えてきました。

Protectionも旧稿より明確に強いです。グループBCPと安否確認、IT運営委員会、製造設備を含む情報セキュリティ調査があり、日本キャンパックの情報システム部はISMS認証範囲です。岐阜工場は地域住民が使える指定緊急避難場所であり、災害時協力井戸も持っています。

では、なぜ59点・Dに留まるのか。

一つ目は、労働時間です。

過去の社員口コミには12時間の二交替や残業負担が出ています。しかし、それを2026年の現在値として断定することはできません。その一方で、会社は現在の単体平均残業時間や有休取得率を公開していません。改善したなら、その数字を出せば評価できます。今は確認できないため0点です。

二つ目は、Safetyの定量実績です。

2009年には群馬第二工場で酸欠死亡事故があり、会社と当時の工場長が書類送検されたとの報道があります。現在は重作業自動化やVR教育など改善が確認できますが、最新の日本キャンパック単体の休業災害件数、度数率、強度率、死亡災害数が継続開示されていません。なお、事故については東京新聞記事の二次転載を確認した段階であり、当時の労基署一次資料や司法判断までは確認できていません。

三つ目は、男女差です。

平均年収が744万円でも、女性管理職比率3.5％、正規雇用の男女賃金差72.8％、臨時従業員43.9％という別の側面があります。高年収企業であることと、機会・待遇の公平性が十分であることは同じではありません。

四つ目は、復旧力です。

BCPがあることは分かりました。複数工場もあります。しかし、地震や停電で利根川工場が止まった時、別工場へ何日で切り替えられるのか。サイバー攻撃で生産管理システムが止まった時、何時間で復旧するのか。自家発電でどこまで生産を維持できるのか。こうした「本当に戻せる能力」の数字は公開されていません。

日本キャンパックは2027年4月に親会社へ吸収合併されます。

そのため、現在の企業審査は一つの区切りになります。合併後のホッカン株式会社が、飲料製造の高速化だけでなく、残業時間、労災KPI、男女差、自動化で生まれた時間の還元先、BCPの復旧時間まで開示できるかが次の焦点です。

大量の飲料を安全に速く作る技術は、すでに高い水準にあります。

次に問われるのは、その技術によって人の負担がどれだけ減ったのか、危機が起きても生活者への供給をどれだけ早く戻せるのかを、数字で示せるかです。

出典一覧

1．株式会社日本キャンパック「会社情報」

2．株式会社日本キャンパック「製造ライン」

3．株式会社日本キャンパック「事業紹介」

4．株式会社日本キャンパック「工場案内」

5．ホッカンホールディングス株式会社「株式会社日本キャンパック」

6．ホッカンホールディングス株式会社 2026年3月期有価証券報告書
日本キャンパック単体の従業員数、平均年齢、平均勤続年数、平均年間給与、女性管理職比率、男性育児休業取得率、男女賃金差、2027年吸収合併を確認。

7．HOKKAN GROUP SUSTAINABILITY REPORT 2025
日本キャンパックの粉乳投入自動化、VR安全教育、人権研修・通報制度、BCP、情報管理等を確認。

8．ホッカングループ認証一覧
日本キャンパックのFSSC22000、ISO9001、ISMS認証範囲を確認。

9．岐阜市「中心部避難施設」
日本キャンパック岐阜工場の指定緊急避難場所登録を確認。

10．岐阜市「登録されている井戸の一覧」
日本キャンパック岐阜工場の災害時協力井戸登録を確認。

11．群馬県「地産地消型PPA（群馬モデル）」
2026年4月からの県営水力電力供給、日本キャンパック小出発電所のネーミングライツを確認。

12．群馬県明和町企業誘致サイト
「明和でめぐるボトルリサイクル協定」を確認。

13．ホッカンホールディングス事業活動資料「日本キャンパック明和倉庫建設」
2025年5月2日稼働、約17億円、約7,200パレット保管を確認。

14．厚生省「桃の天然水500mLペットボトル一部ロットの回収について」
1998年の66,960ケース自主回収、日本キャンパック赤城工場製造を確認。

15．転職会議「株式会社日本キャンパック」
残業時間・有休消化率の投稿者集計、過去の勤務経験口コミを確認。

16．西播地域ユニオンブログ「日本キャンパック作業員酸欠死書類送検群馬」
東京新聞報道転載として2009年事故・2010年書類送検報道を確認。一次資料未確認のためB相当として限定利用。

17．株式会社日本政策投資銀行
日本キャンパックの茶粕・コーヒー粕利用、小集団改善活動等の第三者評価を確認。

情報ランクの基準

情報ランク	基準
S	公的機関の資料で直接確認できる情報、または独立した第三者による検証・監査・認証等の裏づけがある情報。裏づけの対象範囲に限る
A	企業自身の公式発表・報告書・採用情報など。独立した裏づけまでは確認していない企業側の説明・自己申告
B	役職や立場が確認できる関係者への取材・発言、記者による直接取材等に基づく情報
C	一般社員・元社員・パート・アルバイトなどの勤務経験に基づく口コミ
D	Xなどの一般的なSNS投稿で、発信者の立場や内容の裏づけが十分でない情報
E	匿名掲示板など、発信者の身元や関与をさらに確認しにくい情報

情報ランクは情報源の性質を示すもので、企業の総合シビックランクとは別です。低い情報ランクだから虚偽、高いから完全に正しい、という意味ではありません。企業公式情報でも自己申告にとどまる場合はA、公的資料でも単に企業の申告を転載しているだけなら内容に応じて扱います。

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この記事を書いた人

tousikyousomirai